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①现代化高科技生产，配有先进生产 水下录像设备及检测仪器
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对在多泥沙水中工作的轴承，应设密封装置。采用轮轴表面镀铬以防止滚轮锈死。胶木滑块要避免曝晒，保持表面清洁干净和一定的光洁度，防止老化和开裂变形。除经常维护外，对滚轮或支铰等的各部件，还需定期拆卸清洗、除锈，并加注润滑油脂。 磨损部件(如轴瓦等)如磨损量超过允许范围时，需更换新件。对胶木滑块表面发生的微裂，如裂缝小于允许值，进行处理后可继续使用，若严重磨损，应更换新件。闸门水下一般性维护维修的主要内容：经常清理闸门上的附着水生物和杂草污物，并及时闸前漂浮物。 防止石块和杂物掉入门槽内，引起闸门关闭不严漏水或卡阻等。高压闸门悬吊在门槽内时，一定要锁定，并要离孔口顶以上一段距离，避免闸门阻水，引起闸门疲劳破坏。海口或多泥沙河流上的闸门一要定期采用高压水或其它机械方法门前淤沙。 寒冷地区水利工程的闸门，冬季要采用压缩空气泡，潜水泵，以及开凿冰沟等措施，使闸门与冰层隔开，避免承受冰压。闸门在运行中，有可能产生振动和空蚀。剧烈振动和严重空蚀，会造成闸门体和门槽的破坏，并影响其它建筑物(如墩墙、启闭机、工作桥等)的。 为保证闸门正常运转,延长使用年限,必须做好经常性的检查养护工作，对工作闸门、检修闸门及启闭机械，每半年进行一次的维护。闸门水下定期维护，要经常清理闸门上附着的水生物、杂草污物及积水等，并及时闸前漂浮物，防止石块和杂物掉入门槽内。 多泥沙河流上的闸门，要定期排沙防淤积；拦污栅必须定期进行清污。冬季要避免闸门承受静冰压力，可采取不冻槽或其他措施，使闸门与冰层分开;冬季要操作的闸门,要采用电热、水蒸汽等措施防冻。要经常检查闸门的工作状态，针对可能出现或已经表露的缺陷，及时采取除锈防锈、止漏防漏、防振动及防空蚀措施，以保证闸门及闸墩、工作桥等建筑物的。
在下列情况下，潜水现场应备有小船或小划子：训练新潜水员；复杂和船底作业；激流中作业；自携式潜水或复杂科目训练；下潜人员远离工作船；在不便于掌握下潜人员的情况下作业。潜水前后应给下潜人员适当的休息时间。 不管是一般性的潜水作业，还是特殊性的应急抢修；无论使用何种潜水装具，采取何种潜水作业方式，潜水作业的组织者和潜水员都必须熟悉和遵循有关的潜水作业组织原则、制定潜水计划以及潜水作业的基本步骤等操作规程。 潜水间隔时间应根据以下原则予以控制。供给潜水员呼吸的气体，应符合以下规定：供给潜水员的空气量，按常压计算每分钟不少于80升；为了保证潜水员在潜水过程中的作业和潜水作业的顺利实施。才能使潜水作业任务，得以、圆满、顺利地完成。 供给潜水员呼吸的氧气，必须是医用氧，其浓度不得低于99.5%，不允许含有有害气体和杂质。潜水前的准备主要包括装具的检查和装配、供气系统的开动和潜水员的着装。重潜水器材作业需要的设备比轻潜水器材需要的潜水作业设备要多，而且又复杂些，必须作出计划和准备。 步应是配备和检查所有的器材。为了防止遗漏，的方法是制定周密的检查表。其内容为：潜水作业必须具备的所有物品和器材，如潜水附属设备、水下作业工具、减压方案（由水的深度定）、应急处理措施等。第二步应按要求放置好所需的物品。 所有潜水器材和保障器材均应放到地点，作业现场不得乱放器材，特别是怕踩的器材不得放在走道上。启动潜水供气系统：启动空气压缩机，检查运行是否正常，并检查储气瓶的压力。如果使用高压气瓶，应检查压力并核实现有气量是否够潜水作业使用。
公司专业从事水下工程，主要承接大坝堵漏，水下防腐，水下安装，水下打捞，水下切割，水下焊接，潜水作业，沉井施工，水下堵漏，水下拆除，水下施工，水下监理沉井带水下沉和封底，水下摄影，水下检测和，管道堵漏等各项业务。 由于绝缘损坏或操作不当引起触电。水下构件倒塌发生砸伤、压伤、挤伤甚至死亡事故。由于供气管、潜水服烧坏，触电或海上风浪等引起溺水事故。水下工程有限公司是经打捞局资质认证的专业潜水打捞公司。常年从事水深1-120米水下施工作业，潜水技术精湛经验丰富。 业务范围：各种水下打捞、水下作业、闸门清淤、水下切割、堵漏、录像、清污、焊接、加固、安装拆除、检查清淤等水下工程。公司具有的法人资格，注册资金500万元。下设12个施工工程队，员工108人。其中专业潜水员60余人，技术人员30余人。 公司潜水员具有上海打捞局颁发的潜水员，拥有的技术设备，为做好优良的水下工程打下坚实的基础。水下切割的方法:一般情况下，水下切割过程多从被切割工件的边缘开始，向中间切割，直至切断；但有时受结构特点或环境所限，需从中间开始切割。 采用接触法引弧，开始时 不要移动割条，待工件边缘形成凹形口后再慢慢向中间移动，开始正常切割；也可在边缘附近（离边缘线的距离不超过10mm）引弧，引弧后迅速向边缘移动，使边缘口形成凹口，然后再向中间逐步切割。 从工件边缘开始切割时，首先将割条端部触及工件边缘，并垂直于切割面，使割条内孔骑到工件边缘棱线上，然后送电起弧。从中间开始切割时，要比从边缘开始切割容易一些。首先将割条端部触及工件，使之与工件的切割面成80°～85°角，然后采用接触法或划擦法引弧。
